焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 11345—2013全文

摘 要

本标准规定了母材厚度不小于8mm的低超声衰减(特别足教射衰减小)金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术。检测时焊缝及其母材温度在0~60℃之间。本标准主要应用于母材和焊缝均为铁素体类钢的全熔透焊缝。


1 范围

本标准规定了母材厚度不小于8mm的低超声衰减(特别足教射衰减小)金属材料熔化焊焊接接手工超声检测技术。检测时焊缝及其母材温度在060℃。本标准主要应用于母材和焊缝均为铁体类钢的全熔透焊缝。

本标准规定了依赖材料的超声波数值,是基于纵波声速为(592050)m/s和横渡声速为(325530)m/s的钢材。

本标准规定了明个检测等级。不同的检测等级对应不同的缺欠检出率。附录A了检测等级ABC的选择指导。

本标准规定了仅在特殊应用中使用检测等级D的一般要求;检测等级D仪在规范中有规定时才能使用。特殊应用包括-非铁素体类焊缝检测、部分熔透焊缝检测、应用自动化设备的焊缝检测,和温度和060℃范围外的焊缝检测

通过下列任一技术,本标准可用显示评定或验收:

a)基于显示长度和同渡幅度的评定;

b)基于示特性和显示尺(采刚探头移动技术)的评定。

应明确规定使用哪种技术,

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件;

GBT 5616损检测  应用导则

GBT 9445无损检测 人员资格鉴定与认证(GBT 94452008,ISO 97122005,IDT)

GB126041无损检测  术语 超声检测(GB1260412005,ISO 55772000,IDT)

GB19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分指南(GB194182003,ISO 58171992,IDT)

GB197991无损检测 超声检测  1号校准试块(GB/1979912005,ISO24001972,IDT)

GB197992无损检测 超声检测 2号校准试块(GB1979922012,ISO 79632006,IDT)

GBT 23905无损检测  超声检测用试块

GBT 29711焊缝无损检测 超声 焊缝的显示特征(ISO 232792010,IDT)

GBT 29712焊缝损检测 超声检测 验收等级(ISO 116662010,MOD)

JB/T 9214无损检测  A型脉冲反射式超声检测系统作性能测试方法

JB10061A型脉冲反射式超声波探伤仪  技术条件

3 术语、定义和符号

31 GB126041界定的术语和定义适用于本文件

32 本标准使用的符号、定义和单位见表1所示。

 

显示分为纵或横向显示。纵向和磺向显示的划分与焊缝轴向尺寸x向有关,3示。

4 总则

本标准的目的,对于温度范围为060的普通焊接接头,使用标准条款进行超声测的通用技术。标准规定检测设备、测准备、检测施和报告等具体要求。具体参数(尤其探头)符合GBT 29712GBT 29711要求。

5 检测前需要的信息

51 必要的项目

合同或技术协议中至少包下列项

a)参考等级设定方法

b)显示定方法;

c)验收等级;

d)检测等级;

e)测时被检对象所处的制造和加工态;

f)人员资格;

g)横向显的检测范

h)附加串列检测的要求(附录B)

i)焊前和()后的材检测;

j)是否需要面检测艺规程;

k)书面检测艺规程的要求。

52 检测前所需的必要信息

焊接接头超声检测时,测人员获得下列必要信息:

a)检测艺规程,如需要(53)

b)母材类和产品门类(例如:铸件、锻件、轧制件)

c)检测时被检对象所处的制造或加状态,包括热处理状态或其他;

d)任何焊后热处理的时机和程度;

e)坡口型式和尺寸;

f)状态要求;

g)焊接艺规程或相关焊接艺参数;

h)报告要求;

i)验收等级;

j)检测范围(包括横向显示的检测要求,如相)

k)检测等级;

l)人员资格等级

m)发现不验收显后的纠规程。

53 书面检测工艺规程

标准的规定和要求,通常满足编制书面榆测艺规程的需要。

如不满足,或本标准描述的检测技术不适用于被检测焊缝,如果技术议有要求,应使补充的书检测艺规程。